东北网1月7日讯(谢文艳 记者郎艾迪)截止2018年12月31日，大庆石化炼油厂已生产符合国ⅥA标准的95号车用汽油2.2万吨，95号乙醇汽油组分油0.3万吨，95号汽油产能大幅度提升，标志着大庆石化炼油结构调整优化项目新建22万吨/年烷基化装置投产成功，为提高车用燃油标准、改善城市空气质量、落实好黑龙江省“油头化尾”战略部署提供坚强支撑。

　　一直以来，大庆石化炼油厂汽油池受限于辛烷值低、芳烃含量高等困难，95号汽油产能不足。2018年12月7日，大庆石化炼油厂炼油结构调整优化项目新建22万吨/年烷基化装置成功投产，每日可生产高辛烷值、无烯烃和无芳烃的烷基化汽油450吨。大庆石化炼油厂以此为契机，着力补齐汽油产品短板，根据烷基化汽油组分性质提前测算符合国ⅥA标准95号汽油调合配方，置换烷基化汽油组分罐，克服汽油高库存带来的调合罐短缺的困难，于12月7日成功调合第一罐95号车用汽油，12月18日调合第一罐95号乙醇汽油组分油。

　　新建22万吨/年烷基化装置，由兰州寰球工程有限公司设计，选用中石油自主硫酸法烷基化技术，以现有MTBE装置的醚后碳四为原料，通过烷基化反应生产高辛烷值汽油调合组分——烷基化油，可降低汽油池烯烃含量、提高辛烷值。该装置建成投产后，可使大庆石化汽油产品质量全面升级，达到国VI标准，成为符合国家更高环保要求的清洁燃料，进一步满足市场需求。

　　为了保证装置按期开工，大庆石化高度重视，每天召开开工协调会，现场统筹施工进度、工程质量、生产准备和装置开车等工作，提前对装置进行“三查四定”，全速推进装置开车。克服冬季开工、时间紧、交叉作业多等不利因素，按照新装置开工相关要求，对照设计图纸按区域、按专业对现场施工中存在的设计漏项、安全隐患、施工质量等方面进行全面跟踪检查，实现边施工边整改，累计查出200多待改项，400多必改项，均整改完毕，有力的保障了装置顺利投产。

　　据了解，新建22万吨/年烷基化装置是继9万吨MTBE装置、年产120万吨加氢裂化配套改造装置一次开车成功后的又一套建成投产装置，标志着大庆石化如期完成了2018年炼油结构调整转型升级项目建设进度，为千万吨炼油扩能奠定了坚实基础。当前，大庆石化炼油厂具备生产符合国ⅥA标准的95号汽油6万吨能力，有力的提升了企业竞争能力。