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大庆石化:无缝对接细化责任 三级巡检增产增效
作者:谢文艳 记者郎艾迪    来源:东北网     频道主编:左远红
  

  东北网7月6日讯(谢文艳 记者郎艾迪)装置设备是生产产品的物质基础,是生产管理的核心。大庆石化塑料厂现有6套装置8条生产线,新老装置并存,工艺技术复杂、连锁点多、可燃介质多,长周期运行难度大。在这种情况下,2016年,塑料厂6套装置非计划停车次数比上一年同期减少50%,全年实现19个装置长周期生产目标。让装置实现平稳运转,无疑就是实现企业挖潜增效最有力的保障。

  在大庆石化塑料厂全密度聚乙烯一车间,在交接班室每一日,下夜班和上白班人员都需面对面地进行岗位交接。双方对生产运行、工艺参数变动、产品产量等情况进行现场交接,内容涵盖岗位的每一个细节。直到接班人员对交班的内容及情况确认无异议后,双方分别在交接班记录本上确认签字后,才算完成了“无缝对接”的交接仪式。

  全程参加交接班仪式的安全工程师王三峰说:“工作了8个小时,交接班时容易思想松懈,如果出现漏交或忘交的内容,会给下一个班次的人员留下隐患。我们车间推行标准化交接班模式,就是要将每一个工作环节做细做实,强化班组人员的责任意识和执行力,实现装置运行的本质安全。”

  在装置里,技术负责人刘显圣正在按照“三级巡检”要求,对自己分管的区域进行详细检查,刘显圣说:“目前,正是提高产品产量的黄金生产期,汛期来临,更应对装置进行全面掌控排查,特别是对没有挂牌的位置和一些偏僻位置,不能有丝毫马虎。”

  造粒机厂车间工艺副主任邢士轩对记者介绍说,造粒机组检修工作刚完成,就在这个月初,工艺人员在对造粒机组进行检查时,发现造粒换热器脱盐水侧堵,换热效果变弱,制约造粒负荷提升。为保证高负荷运行平稳和机组安全,车间决定对造粒机组进行全面检修,消除设备运行隐患。检修后的造粒机组恢复正常,整体运行情况得到有效提升。

  控制室盘后设备接线繁多,新添加的设备卡件接线,因个别原因从接线槽掉落,悬挂在外,作业时如不小心,有可能缠绕在这些接线上,将接线扯落,造成通信中断,严重的可能导致停车。作业人员在巡检过程中,将零散悬挂的接线捋顺,并放入接线槽中,同时用绑带固定。通过完善处理,接线不仅看着整齐,也消除了隐患。

  操作员吴春明说:“对于工作在生产一线的员工来说,安全生产大于一切。为了保证装置的平稳运转,我们班组纪律严明,奖罚分明,无论零点、白班、四点班,大家的精神状态都非常好。按要求,我的岗位是两个小时一巡检,但是为了安全起见,我自觉做到一个小时一巡检。巡检到位了,我心里才踏实”。